对于水性油墨来说，其优异的环保性能可以解决目前包装印刷行业存在的排放和污染问题。其最显著的特点是水和溶剂，VOC含量低，与溶剂型油墨相比，大大改善了油墨生产商和印刷操作人员的工作环境，从而减少了对人体的有害物质。此外，它还减少了因静电和易燃易爆溶剂引起的火灾风险，成为未来印刷业向绿色发展的重要发展方向之一。

　　目前，水性油墨最主要的应用是食品包装、香烟包装和儿童玩具包装。随着绿色印刷技术的不断发展，绿色丝网印刷也将面临一次巨大的飞跃。因此，水性油墨技术在丝网印刷中的应用将成为研究的重点。

　　用水性油墨进行丝网印刷，稀释剂、清洗网版都可以直接浇注，因此给丝网印刷带来了极大的便利。水性油墨具有良好的通用性，可用于印刷织物、无纺布、塑料硬膜、铝箔、真空铝膜等基材，从而满足丝网印刷基材的要求。

　　一、水性油墨用树脂的研究现状

　　粘合剂是制造水性油墨时研磨墨粉的基本材料。干燥后的主流动相和成膜材料直接决定了油墨的使用和印刷性能。因此，研究和开发性能良好的水性树脂是发展水性油墨的前提条件。目前，国内外的新型水性油墨树脂主要有水性聚丙烯酸酯、水性聚氨酯及其改性树脂。随着水性丝印油墨的发展，水性丝印油墨将得到更广泛的应用。

　　二、水性丝印油墨的特点

　　水性油墨体系具有较大的水面，因此对颜料的分散性要求很高。高质量的水性丝印油墨需要优化组合分散树脂和颜料、研磨和分散设备和介质、分散和消泡表面活性剂，以及少量的酒精或醚类溶剂，以帮助提高溶解树脂的能力，改善颜料的分散，加速渗透，并抑制发泡，使。准备最佳的可分散水墨，以适应印刷设备和基材的特点。

　　此外，水性油墨的pH值对颜料的稳定性也有很大影响。一些耐酸碱性差的颜料在pH值改变时可能会变色。pH值的变化会使树脂部分重新凝聚，使颜料在原来的分散体系中稳定地聚集，从而产生更大的粒径和更宽的油墨分布。较大和较宽的粒径分布将对油墨厚度、流动性和光泽度产生不利影响。因此，在制备高质量的水基丝网印刷油墨时，控制油墨的pH值是很重要的。

　　水的蒸发潜热比传统溶剂高得多，所以水性油墨的干燥要求是影响油墨应用效果的一个关键因素。在水性油墨印刷中，首先要调整和控制粘度和pH值，然后根据实际印刷速度调整水性油墨干燥设备的风力和温度。另外，干燥温度应根据不同的承印物和印刷区域来确定。此外，改善丝网印刷用水性油墨干燥性能的另一个方法是加入少量的交联剂，以提高水性油墨体系的耐稀释性、耐碱性和耐酸性。

　　III. 总结

　　目前，中国还没有严格的油墨环保法规，但油墨行业也会像中国的涂料行业一样，环保法规迟早会出来的。非挥发性有机化合物油墨(UV油墨和大豆油墨)和水性油墨是油墨行业的必然发展方向。国内油墨行业必须抓住机遇，迎接水性油墨行业的挑战和发展方向。虽然水性丝网油墨是未来丝网油墨的重要发展方向之一，但其发展仍存在干燥速度慢、能耗高、成本高等缺点，是亟待解决的问题。水性油墨虽然存在一定的缺点，但其在印刷行业的未来发展潜力巨大。